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高速立式数控车床轴承发热可能是哪些原因造成的

 发布时间:2020-12-15 点击量:58
  操作高速立式数控车床的时候,需要做好哪些操作细节。
  1、操作人员要经过系统培训,熟悉机床的结构和性能后方可按使用说明书的要求操作使用。
  2、操作人员上岗工作必须按规定穿戴劳保用品,严禁乱戴手套操作高速加工中心。
  3、操作人员按照说明书的要求添加润滑油、液压油、切削液。
  4、启动前须检查机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。
  5、操作人员在接入电源时,应当先接通主电源,再接通CNC电源;但切断电源时按相反顺序操作。
  6、在电源接通后必须先进行各轴返回原点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。
  7、加工零件之前一定要关好防护门、程序正常运行中严禁开启防护门。
  8、在通电状态下,操作人员严禁打开和接触机床上示有闪电符号的部位,以防被电击伤。
  9、加工程序必须经过严格检查后方可进行操作运行。
  10、工作过程中操作人员不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车,以确保操作人员和设备的安全。
  11、严格遵守岗位责任制、由专人使用。
  12、操作人员不得擅自拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置。
  13、附件和量具、刀具应妥善保管、保持完整与良好。
  14、操作人员严禁修改机床参数.必要时必须由设备管理员对其修改。
  15、操作人员要严格按相关规定对需润滑的部位进行润滑。
  高速立式数控车床故障现象、原因及处理方法
  轴承发热:轴瓦与轴颈配合不良,如间隙过小或过大,接触斑点和面积不良等。重新装配,调整轴瓦和轴颈间的间隙;
  润滑不良,如油量过少或太多,油质不好,粘度过稠,油液中有水分或溶解有大量空气,进油温度过高等。用规定的润滑油,控制用量
  如震动过大、负荷过大、操作不当(未经过从低速到高速,从低负荷到高负荷的过程),轴绕度变形过大,热膨胀造成的影响或轴瓦松动等。
  按规定进行操作,如轴变形过大,应从新更换轴振动:原因有转子动、静不平衡,同轴度调整不良,配合间隙过大,连接不牢固或松动,垫铁未垫实,发生干摩擦、液压油的脉冲流动,管道连接不当,外振源引起等。垫铁未垫实应在试运行前检查清楚,如果是配合不良,应从新调整安装