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数控小型立车完成各方面功能后,也要做到好的维护保养工作

 发布时间:2020-11-17 点击量:9
  数控小型立车可以完成汽车、铣削、钻削、磨削四个功能;无需过多拆卸,即可完成这四项功能,节省时间,提高工作效率;占地面积小,适合学校和工厂实验室操作;通用的进给系统使操作者能够准确地掌握车刀和工件的进给;有效换刀和换刀工具的组合不仅使换刀方法多样化,而且减少了拆卸工具。目前,功率得到改善。
  可以自动完成的操作有主轴变速、正反转、启动或停止,两个坐标方向的进给和快速移动,刀架的松开、转位和夹紧,切削液的开关等。整机造型稳重大方,全封闭护罩防护,主轴采用精密刚性轴承支撑,可以承受强力切削,纵横向拖板通过封密丝杆由电机直接拖动,精度高、运行快;床身导轨采用耐磨铸铁铸造,经超音频淬火及精密磨削,能长期稳定的保证加工精度和使用寿命;主电机选用11KW的电机,使主轴有更强的切削能力和转速范围;工件装夹方式选用弹簧夹头,也可按用户要求配置手动卡盘、液压卡盘,气压、液压尾座。
  数控小型立车的保养维护规程
  1、操作者必须熟悉立车性能、结构和数控系统,持证上岗,禁止超性能使用设备。
  2、主电机启动后,应首先通过床头油窗检查润滑油泵工作是否正常,对各润滑点进行注油。
  3、主轴起动前必须检查主轴箱变速手柄是否处于正确位置,然后试机,转速由低到高。
  4、加工产品前必须检查大拖板、中拖板是否在原点,确认加工程序无误后才可进行产品加工。
  5、每天工作完毕后,打扫完后,大拖板、中拖板必须回到原点,确认无误后,才能关掉电源。
  6、在工作时,严禁工作者串岗,以避免数控系统失灵或者工件松动发生事故。
  7、操作者更改程序必须通知技术人员到位后再更改,以免程序失控,装卸工件或操作者离开立车时必须停止主电机的运转。
  8、执行班后保养上油制度,车削工件前除净大小拖板机油,以防铁粉粘结轨道,造成轨道损坏。
  9、发生故障或事故,切断电源,保护现场,及时向有关人员报告,按公司规则进行处理。