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数控立式车铣复合机床

简要描述:数控立式车铣复合机床,高效率数控立式车铣复合机床刀臂採用合金钢,全包式结构并採取高强度几何结构,可承受内外径加工切削力量,确保切削精度。工作台採用油压及轴承互补模式,可大幅提高工作盘的承载重量及确保精度。 刀臂採用合金钢,全包式结构并採取高强度几何结构,可承受内外径加工切削力量,确保切削精度。 工作台採用油压及轴承互补模式,可大幅提高工作盘的承载重量及确保精度。

  • 产品型号:RAL-12M
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2020-11-13
  • 访  问  量:148
详情介绍
品牌其他品牌产地国产
控制形式数控

数控立式车铣复合机床刀臂採用合金钢,全包式结构并採取高强度几何结构,可承受内外径加工切削力量,确保切削精度。工作台採用油压及轴承互补模式,可大幅提高工作盘的承载重量及确保精度。  

刀臂採用合金钢,全包式结构并採取高强度几何结构,可承受内外径加工切削力量,确保切削精度。  

工作台採用油压及轴承互补模式,可大幅提高工作盘的承载重量及确保精度。


RAL-12M
特点:

(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。

(2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。

(3)减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
 
数控立式车铣复合机床定期维护:

1.定期的系统的检查:培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围,可能需要每年,每月,每周甚至每天进行检查。对于使用异常困难的机器,或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器,应该优先考虑。为每件设备开发检查清单,以便检查效率高且一致。

2.零件维修和更换:在零件出现严重变质的迹象之前,建立关键或基本机器零件的定期更换计划。除了预计的更换时间表之外,还要准备维修或更换例行检查中识别的磨损或有缺陷的部件。保留备用零件库存,以便在检查后及时采取纠正措施。

3.记录保存:清单和检查报告是改善您的维护计划的宝贵工具。保存检查,更换和重要发现的记录,以及所有机械数据和规格的清单,以便您可以确定服务要求和维护和部件更换计划。

4.后续评估:一旦您的维修计划建立起来,请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行,报告正在完成,零件库存是否是新的,一般来说,程序是否工作,哪里需要改进或调整,定期评估该计划将有助于保持新状态并显示管理层的持续支持。
 

RAL-12M数控立式车铣复合机床技术参数:

 

 

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